【公差配合计算公式】在机械制造与装配过程中，公差与配合是确保零件互换性和功能性的关键因素。合理选择公差与配合不仅能够提高产品的质量，还能降低生产成本和提升装配效率。本文将对常见的公差配合计算公式进行总结，并通过表格形式展示其应用场景及计算方式。

一、公差与配合的基本概念

1. 公差（Tolerance）：指允许尺寸变化的范围，分为上偏差和下偏差。

2. 配合（Fit）：指两个零件之间相互结合时的松紧程度，通常分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种类型。

二、公差计算公式

1. 基本偏差计算公式

- 上偏差（ES） = 基本尺寸 + 上偏差值

- 下偏差（EI） = 基本尺寸 + 下偏差值

- 公差（T） = 上偏差 - 下偏差

2. 极限尺寸计算公式

- 最大极限尺寸（Dmax） = 基本尺寸 + 上偏差

- 最小极限尺寸（Dmin） = 基本尺寸 + 下偏差

3. 配合公差计算公式

- 间隙配合（Clearance Fit）：

公差 = 最大间隙 - 最小间隙

最大间隙 = 孔的最大尺寸 - 轴的最小尺寸

最小间隙 = 孔的最小尺寸 - 轴的最大尺寸

- 过盈配合（Interference Fit）：

公差 = 最大过盈 - 最小过盈

最大过盈 = 轴的最大尺寸 - 孔的最小尺寸

最小过盈 = 轴的最小尺寸 - 孔的最大尺寸

- 过渡配合（Transition Fit）：

公差 = 最大间隙 + 最大过盈

三、常见配合类型及其计算公式

四、公差等级与标准

公差等级一般由ISO标准规定，常用等级包括：

- IT01 ~ IT18：表示不同的公差等级，数字越大，公差越大。

- 孔公差代号：H、J、K、M、N、P、R等

- 轴公差代号：h、j、k、m、n、p、r等

五、实际应用举例

例如，某轴的公称直径为φ50mm，要求采用基孔制配合，选用H7/k6配合。

- 孔 H7：基本偏差为0，公差为25μm

- 轴 k6：基本偏差为+12μm，公差为16μm

- 最大间隙 = 50.025 - 50.012 = 0.013mm

- 最小间隙 = 50.000 - 50.028 = -0.028mm（即过盈）

六、总结

公差与配合的计算是机械设计与制造中不可或缺的一部分。正确理解并应用公差配合公式，有助于确保零件的互换性与装配质量。通过对不同配合类型的分析与计算，可以更科学地选择合适的公差等级与配合方式，从而提升整体产品性能与可靠性。

附表：公差配合常用公式汇总

如需进一步了解特定标准（如ISO 286、GB/T 1800等），可参考相关国家标准或行业规范。